Nhiệt độ hóa học là một trong những phương pháp chính để tăng cường sức mạnh của Glass bảng điều khiển cảm ứng . Nguyên tắc là thay thế các ion natri trên bề mặt kính bằng các ion kali lớn hơn thông qua quá trình trao đổi ion, do đó tạo thành một lớp ứng suất nén trên bề mặt. Quá trình này có thể cải thiện đáng kể tác động và điện trở uốn của kính, và độ cứng bề mặt có thể đạt đến Mohs 6 ~ 7. Kính nóng hóa hóa học có điện trở giảm tốt hơn so với thủy tinh thông thường, và sẽ tạo thành các hạt mịn khi nó vỡ, an toàn hơn. Quá trình này phù hợp với kính mỏng với độ dày 0,3 ~ 3 mm và không ảnh hưởng đến độ truyền sáng, do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử tiêu dùng như điện thoại thông minh, máy tính bảng và thiết bị đeo.
Nhiệt độ vật lý là một phương pháp khác để tăng cường sức mạnh của thủy tinh, phù hợp với kính dày hơn. Quá trình này là làm nóng kính đến gần điểm làm mềm, và sau đó nhanh chóng làm mát trong không khí để tạo thành một lớp ứng suất nén trên bề mặt và lớp ứng suất kéo dài bên trong. Sức mạnh của kính cường lực vật lý là 3 đến 5 lần so với thủy tinh thông thường, nhưng vì nó tạo thành các hạt lớn khi nó bị vỡ, nó không an toàn, do đó nó không phù hợp với các sản phẩm điện tử tiêu dùng, nhưng được sử dụng nhiều hơn trong các cảnh mà các yêu cầu độ dày không nghiêm ngặt, như kính kiến trúc hoặc các thiết bị công nghiệp.
Điều trị chống ánh sáng làm giảm sự phản xạ ánh sáng và ánh sáng chói bằng cách hình thành cấu trúc thô ở mức độ micron trên bề mặt thủy tinh. Phương pháp điều trị này thường đạt được bằng cách khắc hóa học hoặc phun, có thể cải thiện đáng kể khả năng hiển thị của thủy tinh trong môi trường ngoài trời trong khi giảm dư lượng dấu vân tay. Điều trị chống mỡ có thể gián tiếp tăng cường khả năng chống mài mòn của bề mặt thủy tinh và thường được sử dụng kết hợp với các quá trình ủ hóa học để tính đến cả các yêu cầu về sức mạnh và chức năng.
Lớp phủ chống phản chiếu làm giảm độ phản xạ bằng cách phủ nhiều lớp màng quang trên bề mặt thủy tinh. Quá trình này sử dụng nguyên tắc nhiễu ánh sáng để giảm hiệu quả sự can thiệp của ánh sáng phản xạ và tăng độ truyền ánh sáng, lên tới hơn 94%. Lớp phủ AR cũng có khả năng chống trầy xước nhất định, nhưng nó thường cần được sử dụng cùng với các quy trình tăng cường khác để đạt được hiệu suất tổng thể tốt nhất.
Lớp phủ chống ngón tay tạo thành một lớp bảo vệ cấp độ nano bằng cách phủ các vật liệu olophobic và kỵ nước trên bề mặt thủy tinh. Lớp phủ này có thể làm giảm đáng kể độ bám dính của dấu vân tay và vết dầu, giảm tần suất làm sạch, và do đó làm giảm độ mòn bề mặt. Lớp phủ chống ngón tay thường được sử dụng kết hợp với các quá trình ủ hóa học, Ag hoặc AR để cải thiện hơn nữa độ bền tổng thể và trải nghiệm người dùng của kính.
Quá trình chống phản xạ điện áp lắng đọng các oxit dẫn trong suốt trên bề mặt kính để tăng cường độ dẫn trong khi duy trì độ truyền cao. Quá trình này thường sử dụng công nghệ phun hoặc lớp phủ chân không, có thể làm tăng độ truyền qua hơn 94% mà không ảnh hưởng đến độ nhạy cảm ứng. Lớp ITO có độ cứng nhất định, có thể giúp chống lại các vết trầy xước nhỏ và phù hợp cho các sản phẩm hiển thị cảm ứng có nhu cầu cao.
Đánh bóng cạnh và tăng cường là một quá trình xử lý hậu kỳ cho các cạnh của kính cắt, giúp loại bỏ các vicrocracks thông qua việc mài mịn, đánh bóng hoặc xử lý hóa học. Quá trình này có thể làm giảm nồng độ ứng suất cạnh và giảm nguy cơ sụp đổ cạnh, do đó cải thiện sự ổn định cấu trúc tổng thể của kính. Tăng cường cạnh đặc biệt phù hợp với kính cắt hình đặc biệt để đảm bảo rằng nó có độ tin cậy cao hơn trong các ứng dụng thực tế.