Tấm kính trang trí thiết bị gia dụng cung cấp nhiều tùy chọn xử lý khác nhau để đáp ứng các nhu cầu thiết kế và hiệu quả thẩm mỹ khác nhau. Frosting là công nghệ làm mờ bề mặt kính. Thông thường, điều này có thể đạt được bằng cách ngâm kính vào chất lỏng có tính axit đã chuẩn bị sẵn, sử dụng axit mạnh để ăn mòn bề mặt kính và dưới tác dụng của hydro florua trong dung dịch, các tinh thể được hình thành trên bề mặt kính để đạt được hiệu ứng mờ. Nếu được xử lý đúng cách, bề mặt kính mờ sẽ cực kỳ mịn và các tinh thể sẽ tạo thành hiệu ứng mờ. Quá trình phủ sương làm cho bề mặt kính mềm mại và tinh tế khi chạm vào. Do độ nhám bề mặt tăng lên, kính mờ tương đối ít để lại dấu vân tay và vết bẩn. Hiệu ứng mờ có thể tạo ra bầu không khí ấm áp, thoải mái trong nhà và nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm.
Quá trình phủ là công nghệ tạo thành một hoặc nhiều lớp màng mỏng như kim loại, oxit kim loại, nitrua,… trên bề mặt kính. Các phương pháp phủ phổ biến bao gồm lắng đọng hơi vật lý (PVD) và lắng đọng hơi hóa học (CVD). Quá trình phủ thường bao gồm các bước như làm sạch bề mặt kính, sấy khô, phun một lớp kim loại và xử lý bằng ánh sáng. Lớp phủ có thể cải thiện khả năng chống trầy xước, chống bức xạ, chống chịu thời tiết và các đặc tính khác của kính. Bằng cách điều chỉnh vật liệu và độ dày của lớp phủ, độ truyền qua và độ phản xạ của ánh sáng có thể được kiểm soát để đạt được hiệu ứng ánh sáng và bóng tối cụ thể. Lớp phủ còn có thể mang lại cho kính màu sắc và độ bóng phong phú, nâng cao vẻ đẹp của sản phẩm.
Những loại men này được trộn với các chất kết dính và chất tạo màu được cân đối cẩn thận. Chất kết dính đóng vai trò như chất kết dính để đảm bảo chất tạo màu có thể được gắn đều và ổn định vào bề mặt kính; trong khi chất tạo màu có nhiệm vụ tạo ra màu sắc và kết cấu phong phú cho men, làm cho các mẫu in trở nên sống động như thật. Việc lựa chọn men thủy tinh phải tính đến khả năng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn, chống ăn mòn hóa học và khả năng tương thích với thủy tinh để đảm bảo men có thể đông cứng chắc chắn trên kính khi nung ở nhiệt độ cao và duy trì hiệu quả trang trí lâu dài.
Quá trình thực hiện quy trình in màu có đầy đủ các yếu tố tinh tế và công nghệ. Các nhà thiết kế thiết kế các hoa văn và cách phối màu tinh tế dựa trên phong cách tổng thể của các thiết bị gia dụng và nhu cầu thị trường. Sau đó, các mẫu thiết kế này được chuyển đổi thành mẫu hoặc tệp kỹ thuật số phù hợp để in. Trong quá trình in, máy in màn hình chính xác hoặc máy in phun kỹ thuật số được sử dụng để in chính xác lớp men trên bề mặt kính theo mẫu thiết kế. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số như áp suất in, tốc độ, nhiệt độ để đảm bảo chất lượng in được ổn định và đồng nhất.
Sau khi in, tấm kính cần trải qua quá trình nung ở nhiệt độ cao. Bước này là mắt xích quan trọng trong quá trình in màu. Nó không chỉ làm đông cứng lớp men trên bề mặt kính mà còn thúc đẩy liên kết hóa học giữa men và kính, tạo thành lớp bảo vệ chắc chắn và đẹp mắt. Trong quá trình nung ở nhiệt độ cao, chất hữu cơ trong men sẽ cháy và bay hơi, để lại chất vô cơ liên kết chặt chẽ với bề mặt thủy tinh tạo thành lớp men dày đặc.
Việc ứng dụng công nghệ in màu đã nâng cao đáng kể hiệu quả trang trí của các đồ gia dụng. Bằng cách in nhiều mẫu và màu sắc phức tạp và tinh tế, quy trình in màu đã giải phóng các thiết bị gia dụng khỏi vẻ ngoài đơn điệu truyền thống và thể hiện phong cách cá nhân hóa và nghệ thuật hơn. Những hoa văn, màu sắc này không chỉ đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ của người tiêu dùng hiện đại mà còn phản ánh tính cách, thái độ sống của người dùng ở một mức độ nhất định.
Các tùy chọn xử lý được cung cấp bởi kính trang trí thiết bị gia dụng, chẳng hạn như phủ sương, phủ và in màu, là duy nhất và có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế cũng như hiệu quả thẩm mỹ khác nhau. Những kỹ thuật xử lý này không chỉ cải thiện hình thức và tính thực tế của sản phẩm mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường và giá trị gia tăng của sản phẩm.
