Kính năng lượng mặt trời được sản xuất như thế nào?

Kính năng lượng mặt trời, với tư cách là thành phần cốt lõi của mô-đun quang điện, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và tuổi thọ của các tấm pin mặt trời thông qua quá trình sản xuất. Loại kính đặc biệt này, với khả năng truyền ánh sáng cao và các đặc tính hóa lý tuyệt vời, là phương tiện quan trọng để chuyển đổi ánh sáng mặt trời thành năng lượng điện.

Chuẩn bị nguyên liệu thô: Kính siêu trong là nền tảng

Bước đầu tiên trong sản xuất kính năng lượng mặt trời đang lựa chọn nguyên liệu thô chất lượng cao, cốt lõi là sản xuất "thủy tinh siêu trong".

• Lựa chọn nguyên liệu: Điều này chủ yếu bao gồm cát thạch anh, tro soda và dolomite. Để đảm bảo độ truyền ánh sáng cao của thủy tinh quang điện, những nguyên liệu thô này phải trải qua sàng lọc nghiêm ngặt, đặc biệt là cát thạch anh, đòi hỏi độ tinh khiết cực cao để đảm bảo hàm lượng sắt rất thấp trong thủy tinh cuối cùng (thường dưới 0,015%).
  
  
• Xử lý tốt: Nguyên liệu thô trải qua quá trình cân, trộn và nghiền. Thông thường, nguyên liệu thô cần được nghiền thành bột cực mịn và trộn kỹ để đảm bảo thành phần đồng nhất trong quá trình nấu chảy.
  
  

Nóng chảy và Hình thành: Chất lượng Rèn ở Nhiệt độ Cao

Sau khi chuẩn bị nguyên liệu thô, giai đoạn nấu chảy và tạo hình ở nhiệt độ cao bắt đầu, một bước quan trọng quyết định chất lượng của sản phẩm. kính năng lượng mặt trời .

• Nóng chảy ở nhiệt độ cao: Các nguyên liệu thô hỗn hợp được đưa vào lò nấu chảy và nấu chảy thành thủy tinh nóng chảy đồng nhất ở nhiệt độ đạt khoảng 1500oC. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ và thời gian nghiêm ngặt để loại bỏ bọt khí và tạp chất khỏi thủy tinh nóng chảy.
  
  
• Quá trình hình thành: Hiện nay, có hai quy trình tạo hình thủy tinh quang điện chính trên thị trường:
  
  
  • Kính cuộn siêu trong: Chủ yếu được sử dụng trong các mô-đun pin mặt trời silicon tinh thể. Thủy tinh nóng chảy được ép đùn và tạo hình bằng cách sử dụng các con lăn, thường có hoa văn dập nổi đều đặn trên bề mặt để giảm phản xạ ánh sáng và tăng khả năng thu ánh sáng. Quá trình này tạo ra kính quang điện có độ truyền ánh sáng cao hơn và là công nghệ chủ đạo trên thị trường.
    
    
  • Kính nổi siêu trong: Được sử dụng phổ biến hơn trong các mô-đun pin mặt trời màng mỏng. Thủy tinh nóng chảy nổi trên bề mặt thiếc nóng chảy, dựa vào sức căng bề mặt để tạo thành dải băng thủy tinh mịn có bề mặt hoàn thiện cao.
    

Xử lý hậu kỳ: Nâng cao hiệu suất hơn nữa

Sau khi thủy tinh thô được hình thành, nó sẽ trải qua một loạt các bước xử lý sau để đạt được các tính chất vật lý và hóa học cần thiết cho kính năng lượng mặt trời .

• Ủ (Tăng sức mạnh): Để đảm bảo khả năng chống va đập của kính năng lượng mặt trời trong thời tiết khắc nghiệt và khi lắp đặt, kính thô sẽ trải qua quá trình ủ (ủ nhiệt hoặc bán ủ). Điều này mang lại cho kính độ bền cơ học và độ ổn định nhiệt cao hơn, khiến kính ít bị vỡ hơn.
  
  
• Công nghệ phủ (Giảm phản xạ): Để cải thiện hơn nữa khả năng truyền ánh sáng của kính quang điện và giảm sự thất thoát ánh sáng do phản xạ trên bề mặt kính, một lớp phủ được áp dụng để tạo thành lớp phủ chống phản chiếu. Lớp màng mỏng này có thể tăng độ truyền ánh sáng của kính lên hơn 91,5%.
  
  
• Cắt và tỉa: Cuối cùng là quá trình xử lý kính năng lượng mặt trời trải qua quá trình cắt và cắt cạnh có độ chính xác cao theo kích thước yêu cầu của mô-đun quang điện, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu đóng gói.
  
  

Việc sản xuất của kính năng lượng mặt trời là một quá trình kỹ thuật phức tạp, đa ngành và có độ chính xác cao. Từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến nấu chảy ở nhiệt độ cao, sau đó đến quy trình ủ và phủ chính xác, mọi bước đều nhằm mục đích cải thiện hiệu suất phát điện và độ tin cậy lâu dài của mô-đun quang điện. Với sự tăng trưởng không ngừng của nhu cầu toàn cầu về năng lượng tái tạo, kính quang điện, với tư cách là vật liệu chính, sẽ tiếp tục đổi mới công nghệ sản xuất, góp phần phổ biến năng lượng xanh.